Industrial WHB Supplier

1. Čo je to kotol na odpadové teplo z metalurgie

A Kotol na odpadové teplo z metalurgie (Metalurgia WHB) je a vysokoúčinné zariadenie na výmenu tepla určené na spätné získavanie odpadového tepla z vysokoteplotných spalín vznikajúcich v metalurgických procesoch, ako je spekanie, konvertory, elektrické pece a bleskové tavenie. Tieto spaliny sa zvyčajne pohybujú od 800 °C až 1100 °C . WHB prenáša teplo zo spalín do vody alebo organického média, pričom produkuje nasýtenú alebo prehriatu paru na výrobu energie alebo vykurovanie zariadení. Podľa Smernice na využívanie priemyselných odpadových zdrojov tepla , zdroje odpadového tepla v hutníckom priemysle tvoria približne 15 % až 30 % celkovej spotreby energie a kotol na odpadové teplo dokáže efektívne regenerovať 45 % až 65 % tej tepelnej energie. Na rozdiel od bežných priemyselných kotlov, metalurgické WHB vyžadujú špeciálne konštrukcie, aby odolali korózii, zabránili hromadeniu popola a kompenzovali tepelnú rozťažnosť.

Ako efektívny kotol na rekuperáciu tepla , Metalurgia WHB zvyčajne používa vertikálne alebo horizontálne usporiadanie vybavené parným bubnom, odvzdušňovačom a násypkami popola. Pretože spaliny obsahujú veľké množstvo prachu, online systémy na vyfukovanie sadzí (ako sú sonické alebo rázové vyfukovače sadzí) sú nevyhnutné na zabránenie zanášania popolom. Vedenie výrobcovia tlakových nádob ako Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. sa úspešne rozvinuli Kotol na odpadové teplo z metalurgie sériové výrobky vhodné do prostredia s vysokou prašnosťou.

2. Ako funguje kotol na odpadové teplo z metalurgie

Metalurgia WHB funguje na nepriamej výmene tepla a prenose tepla s fázovou zmenou. Spaliny s vysokou teplotou prúdia postupne cez prehrievač, výparník a ekonomizér , chladenie z 900 °C na približne 180 °C pred vypustením. Napájacia voda sa predhrieva v ekonomizéri a vstupuje do parného bubna, kde absorbuje teplo vo výparníku a vytvára nasýtenú paru. Para potom prechádza prehrievačom na výrobu prehriatej pary pri 400 °C až 450 °C a 3,82 MPa až 5,3 MPa . Podľa Kód testu tepelného výkonu priemyselného kotla Typická tepelná účinnosť kotla na odpadové teplo dosahuje 78 % ~ 86 %, čo je oveľa viac ako pri konvenčných plynových kotloch. Čiarový graf nižšie znázorňuje pokles teploty spalín pozdĺž dráhy toku kotla.

Čiarový graf jasne ukazuje cestu znižovania teploty spalín od vstupu k výstupu. Počiatočných 900 °C plyn sa po prehrievaní prudko ochladí na 620 °C, potom cez výparník na 350 °C a nakoniec na približne 180 °C opúšťa ekonomizér. Celkový pokles teploty je až 720 °C, čo naznačuje, že WHB zachytáva asi 80 % citeľného tepla. Na základe prvého zákona termodynamiky každá tona vyrobenej pary ušetrí zhruba 78 kg štaardného ekvivalentu uhlia. Jediný 150 t/h metalurgický WHB môže ušetriť približne 24 000 ton ekvivalentu uhlia ročne, čím sa znížia emisie CO₂ približne o 63 000 ton.

Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. , profesionál China Industrial WHB a vysokotlaková nádoba továreň využíva technológiu spájkovania na báze niklu pre teplovýmenné rúrky a zberače, čím sa výrazne zvyšuje odolnosť voči vysokoteplotnej korózii. Spoločnosť sa vyvinula samostatne Spalín WHB rieši problémy kolísavého prúdenia spalín a vysokého obsahu prachu v hutníckych prevádzkach, čím zabezpečuje stabilnú produkciu pary. Ako spoľahlivý výrobcovia chemických reaktorov a výrobcovia skladovacích nádrží , Shineng dodáva kompletné zariadenia od rekuperácie odpadového tepla až po veľkoobjemové skladovacie nádrže na chemikálie pre globálnych klientov.

3. Výkonnostné výhody a technologicko-ekonomické porovnanie

V porovnaní s konvenčnými kotlami na palivo vyrábajú kotly na odpadové teplo z metalurgie paru s nulovými nákladmi na palivo. Nasledujúca tabuľka uvádza prevádzkové údaje zo skutočnej oceliarne s hmotnosťou 2 milióny ton. S efektívnym Systém rekuperácie tepla , závod dosiahol dodatočnú výrobu elektrickej energie. Stĺpcový graf nižšie vizuálne porovnáva rozdiely tepelných strát medzi konvenčným žiarením a systémom vybaveným WHB.

4. Často kladené otázky (Q&A)

1. Q1: Má kotol na odpadové teplo z metalurgie požiadavky na obsah prachu v spalinách? Metalurgické WHB dokážu zvládnuť koncentrácie prachu až do 100 g/Nm³, ale musia byť vybavené rázové vlny alebo mechanické systémy na vyfukovanie sadzí . Podľa prevádzkových správ WHB vyrábané spoločnosťou Jiangsu Shineng znižujú mieru usadzovania popola o 45 % v podmienkach vysokej prašnosti, čím zabezpečujú dlhodobý efektívny prenos tepla.
2. Q2: Aké úrovne tlaku pary môžu takéto kotly dosiahnuť? Kotly na odpadové teplo z metalurgie sú zvyčajne navrhnuté pre stredný nízky tlak (1,6 MPa až 3,82 MPa) a podvysoký tlak (5,3 MPa). Pre veľké bleskové pece, a vysokotlaková nádoba dizajn môže dosiahnuť až 9,8 MPa, schopný poháňať turbínové generátory, s výrobou energie 35 ~ 45 kWh na tonu ocele.
3. Q3: Ako si vybrať spoľahlivého dodávateľa kotla na odpadové teplo z metalurgie? Vyhodnoťte dodávateľa spoločnosti s tlakovými nádobami kvalifikácie, záznam v podobných prevádzkových podmienkach a schopnosť popredajného servisu. Založená v roku 2005, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. je držiteľom licencií na výrobu komponentov kotlov a tlakových nádob triedy A, pričom exportné produkty spĺňajú normy ASME. ich Priemyselná skladovacia nádrž a heat recovery equipment have served more than 40 enterprises worldwide.

Predstavenie spoločnosti: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. je vedenie dodávatelia skladovacích nádrží chemikálií a vysokotlaková nádoba factory v Číne. Spoločnosť založená v roku 2005 sa špecializuje na výskum a vývoj a výrobu systémov spätného získavania tepla z odpadových spalín a chemických zariadení, pričom disponuje kompletnými vlastnými kapacitami od vývoja tepelných potrubí a spájkovania na báze niklu až po výrobu tlakových nádob. Naše výrobky sú široko používané v uhoľnom chemickom priemysle, metalurgii, výrobe energie a syntetickom amoniaku a boli exportované na zámorské trhy. Shineng je tiež známy priemyselný chemický reaktor a veľkoobjemové skladovacie nádrže na chemikálie výrobcu, ktorý poskytuje bezpečné a energeticky efektívne riešenia pre globálnych priemyselných klientov.

Referencie: Zhodnocovanie odpadového tepla z hutníckeho priemyslu Technická špecifikácia YB/T 4259-2018 ; Kód testu tepelného výkonu priemyselného kotla GB/T 10180 ; a Čínska metalurgická spoločnosť „Správa o využití pevného hutníckeho odpadu a zdrojov odpadového tepla“ z roku 2023.