Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

Kotol na odpadové teplo z rotačnej pece Custom
Domov / Produkty / Kotol na odpadové teplo z rotačnej pece
Kotol na odpadové teplo z rotačnej pece

Kotol na odpadové teplo z rotačnej pece

Kotol na odpadové teplo s rotačnou kozubovou pecou je vysokoúčinné a energeticky úsporné zariadenie špeciálne navrhnuté na spätné získavanie odpadového tepla z vysokoteplotných spalín v prstencových vykurovacích peciach. V porovnaní s bežnými kotlami na odpadové teplo je tento produkt špecificky optimalizovaný pre charakteristiky spalín z prstencových vykurovacích pecí, ako je vysoký obsah prachu, ľahké vytváranie vodného kameňa a silná korozívnosť. Jeho hlavný rozdiel spočíva v unikátnej horizontálnej štruktúre spodnej dutiny, ktorá umožňuje prachu prirodzene padať do spodnej násypky popola a nepretržite ho odvádzať cez automatický systém odstraňovania popola, čím sa zásadne vyhýba zníženiu účinnosti prenosu tepla alebo zlyhaniu systému spôsobenému akumuláciou popola na teplovýmennej ploche. Zároveň je teplovýmenná plocha navrhnutá s optimalizovanými materiálmi a dispozičným riešením na základe charakteristík spalín, čím sa výrazne zlepšuje odolnosť proti korózii a dlhodobá prevádzková stabilita. Tento produkt je flexibilne nastaviteľný v rozsahu menovitého tlaku pary (0,8–2,5 MPa) a teploty pary (teplota nasýtenia do 300 °C), čím sa prispôsobí potrebám rôznych priemyselných scenárov.

Kontaktujte nás
  • Vlastnosti
  • Správa
Vlastnosti

Pracovný princíp: Vysokoteplotné spaliny (900-1100°C) z rotačnej nístejovej pece vstupujú do kotla na odpadové teplo. Teplo sa prenáša do vody cez teplovýmenné plochy (vodou chladené steny, výparník, ekonomizér), kde sa voda ohrieva a odparuje za vzniku pary (typicky 1,6-3,8 MPa, 190-300°C). Ochladené spaliny (cca 180-200°C) sú následne odvádzané a vstupujú do následného čistiaceho systému.
Výhody produktu:
Vysoko efektívne spätné získavanie odpadového tepla: Pre spaliny s teplotou 900-1100°C rekuperuje 30 % tepelných strát spalín, pričom produkuje kvalitnú paru s tlakom 1,6-8,0 MPa, zlepšuje využitie energie o 15-20 %, pričom pokročilé riešenia dosahujú 85 %. Vyššie uvedené.
Jasné ekonomické výhody: doba návratnosti investície 2-3 roky; ročná úspora približne 15 000 ton štandardného uhlia na jednotku; zníženie nákladov o desiatky až milióny juanov; stabilné výnosy.
Vynikajúca ochrana životného prostredia a zníženie emisií: 180 kg CO₂ sa zníži na tonu pary, čo vedie k ročnému zníženiu emisií o viac ako 2 800 ton (pre systém spalín s výkonom 50 000 Nm³/h). Môže tiež predbežne odstrániť časť prachu, čím sa zníži zaťaženie následných procesov úpravy.
Vhodné do náročných prevádzkových podmienok: Odolné voči vysokej prašnosti a korózii, odolné voči teplotným výkyvom, nútený obeh viacnásobné bezpečnostné monitorovacie systémy zaisťujú viac ako 8 000 hodín prevádzky ročne.
Flexibilná a prispôsobivá štruktúra: Podporuje horizontálne/vertikálne rozloženie, prispôsobiteľné režimy plného kotla/dvojstupňové, prispôsobiteľné pre rotačné nístejové pece rôznych mierok v rôznych oblastiach.
Silná systémová synergia: Para môže byť dodávaná priamo do potrubnej siete alebo použitá na výrobu energie; odpadové teplo zo spalín možno opätovne využiť na predhrievanie a sušenie, čím sa optimalizuje výrobný proces.



Hlavné aplikačné oblasti
Hutníctvo železa a ocele: Spracovanie tuhého odpadu obsahujúceho železný prach a kal, zhodnocovanie cenných kovov ako je zinok
Neželezná metalurgia: Spracovanie lateritovej niklovej rudy, priama redukovaná výroba železa
Spracovanie pevného odpadu: Odstraňovanie zinku z hutníckeho prachu a kalov, rekuperácia odpadového tepla zo spaľovania tuhého komunálneho odpadu





Súvisiace produkty
O
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China rhf waste heat boiler manufacturer and rotary hearth furnace whb supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
Čestný certifikát
  • Certifikácia systému manažérstva bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci
  • Certifikácia systému environmentálneho manažérstva
  • Certifikácia systému manažérstva kvality
  • Certifikácia
  • Osvedčenie o autorizácii
  • Licencia na výrobu špeciálneho vybavenia Čínska ľudová republika
  • Licencia na výrobu špeciálneho vybavenia Čínska ľudová republika
  • Certifikácia
  • Certifikácia
Správy
Znalosť odvetvia

Kotol na odpadové teplo z rotačnej kozubovej pece (RHF WHB) je zariadenie na rekuperáciu kritickej energie, ktaleboé zachytáva vysokoteplotné spaliny generované z rotačných nístejových pecí v metalurgických a priemyselných procesoch. So sprísňovaním globálnych maátov v oblasti energetickej účinnosti RHF WHB systémy dokáže získať až 68 % odpadového tepla, čím sa v integrovaných oceliarňach zníži spotreba paliva o 15 – 20 %. Ako a Čínsky výrobca jednotky na rekuperáciu spalín , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. má pokročilé inžinierstvo Výrobca kotla na odpadové teplo RHF riešenia od roku 2005, slúžiace priemyslu uhoľného chemického priemyslu, metalurgie, výroby energie a syntetického amoniaku.

Rotačná nístejová pec pracuje pri 1250-1450°C a produkuje prúdy spalín s obsahom 20-25% CO a vodíka. Bez obnovy sa táto energia stratí. A Rotačná kozubová pec WHB premieňa odpadové teplo na paru alebo horúcu vodu, čím priamo zlepšuje ekonomiku závodu a uhlíkovú stopu. Údaje z hutníckych projektov z roku 2025 ukazujú, že integrácia a Pec WHB znižuje emisie CO₂ o približne 8 400 ton ročne v závode DRI s kapacitou 300 000 ton ročne.

1. Čo je to kotol na odpadové teplo z rotačnej kozubovej pece? (Pracovný princíp RHF WHB)

A Kotol na odpadové teplo z rotačnej pece (tiež známy ako RHF WHB or RHF kotol ) je systém výmeny tepla inštalovaný za rotačnou nístejovou pecou (RHF) na spätné získavanie citeľného a latentného tepla z výfukových plynov. Spaliny typicky opúšťajú RHF pri 800-1100°C, pričom nesú 35-40% celkového energetického vstupu pece. The Priemyselné WHB zachytáva tento tepelný tok na generovanie nasýtenej alebo prehriatej pary pri tlakoch až 4,0 MPa, ktorá môže poháňať turbíny alebo zásobovať procesným ohrevom.

V porovnaní s bežnými teplovzdušnými kotlami, vyhradený Hutnícke WHB používa konštrukciu vodnej trubice so špeciálne navrhnutými povrchmi proti zanášaniu, pretože odpadový plyn RHF obsahuje jemné častice oxidu železa (5-20 µm). Kotol sa zvyčajne skladá z výparníkovej časti, prehrievača a ekonomizéra. Pre a Systém obnovy rotačnej pece , celkový súčiniteľ prestupu tepla sa pohybuje od 55 do 75 W/m²·K v závislosti od rýchlosti plynu (3-6 m/s). Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. využíva spájkované tepelné trubice na báze niklu, ktoré odolávajú vysokoteplotnej korózii a dosahujú 92 % tepelnú účinnosť RHF rekuperácia tepla dizajnov.

2. Hlavné výhody kotla na odpadové teplo RHF (výkon založený na údajoch)

Inštalácia a Výrobca kotla na odpadové teplo RHF systém prináša merateľné výhody naprieč metalurgickými závodmi. Tabuľka nižšie porovnáva typické výkonnostné metriky pred a po integrácii WHB na základe prípadovej štúdie z roku 2025 v provincii Jiangsu (údaje z 360-dňovej prevádzky).

Zlepšenie výkonu s RHF WHB Úspora paliva (%) 20% nárast Pokles teploty výfukových plynov (°C) 450 → 180 °C (Δ 270 °C) Výroba pary (t/h) 12,5 t/h (základ 0) zníženie CO₂ (kt/r) Ušetrilo sa 8,4 kt CO₂ Doba návratnosti (mesiace) 14 mesiacov (typicky) Zdroj údajov: databáza interných metalurgických projektov Jiangsu Shineng 2025

Výklad: Tento vodorovný stĺpcový graf ukazuje kľúčové výhody a Rotačná kozubová pec WHB inštalácia. Úspora paliva sa zvyšuje o 20 % vďaka zníženej potrebe vykurovania. Teplota výfukových plynov klesne zo 450 °C na 180 °C, čím sa zabráni tepelnému znečisteniu a zlepší sa výkon nadväzujúceho vaku. Výroba pary dosahuje až 12,5 tony za hodinu pre 250 000 tpa RHF závod. Emisie CO₂ sa znížia o približne 8 400 metrických ton ročne, čo sa rovná odstráneniu 1 800 áut z ciest. Priemerná doba návratnosti je 14 mesiacov Priemyselné WHB investícia vysoko atraktívna pre Hutnícke WHB aplikácie. Všetky údaje sú založené na skutočných prevádzkových údajoch z čínskych a zámorských zariadení Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. kotly.

Navyše dobre navrhnutý RHF rekuperácia tepla System znižuje spotrebu vody v chladiacich vežiach o 35 %, pretože rekuperované teplo nahrádza paru predtým vyrobenú z fosílnych palív. Pre typický integrovaný oceľový komplex to znamená ročné úspory vo výške 1,2 milióna USD (na základe cien energie z roku 2025).

3. Technické špecifikácie a metriky účinnosti (údaje priemyselného WHB)

Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje typické konštrukčné parametre pre a Kotol na rekuperáciu odpadového tepla z pece prispôsobené pre aplikácie rotačných nístejových pecí. Tieto špecifikácie zodpovedajú normám ASME a GB a Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. ponúka prispôsobené RHF WHB pre rôzne hutnícke kapacity.

Tabuľka 1: Kľúčové konštrukčné parametre typického kotla na odpadové teplo RHF (pre 300 000 t/rok zariadenia DRI)
Parameter Rozsah hodnôt Jednotka
Vstupná teplota spalín 800-1100 °C
Výstupná teplota spalín 160-200 °C
Tlak pary (dizajn) 1,6 - 4,0 MPa
Teplota pary (prehriata) 250-400 °C
Tepelná účinnosť (základ LHV) 67,5 - 72,0 %
Pokles tlaku na strane plynu ≤ 1200 Pa
Tepelná účinnosť a výstup pary podľa kapacity zariadenia (RHF WHB) 68 % 150 ktpy 71,5 % 300 ktpy 69,8 % 500 ktpy 9,2 t/h Steam za 300 kt Účinnosť (%)

Analýza stĺpcového grafu: Zvislé pruhy ilustrujú RHF kotol tepelná účinnosť pre rôzne kapacity zariadení. Pre 150 000 ton za rok (tpy) rotačná nístejová pec dosahuje účinnosť 68 % vďaka nižšej stabilite prúdenia plynu. Pri 300 000 ton za rok sa dosahuje optimálna účinnosť 71,5 %. RHF rekuperácia tepla systém pracuje blízko návrhovej rýchlosti (4,5 m/s). Avšak pri 500 000 ton za rok účinnosť mierne klesá na 69,8 % kvôli zvýšenému potenciálu znečistenia a obmedzenej ploche výmeny tepla. Zodpovedajúci parný výkon pre 300kt zariadenie je 9,2 t/h pri 2,5 MPa. Tieto údaje pochádzajú z Jiangsu Shineng's výkonnostné testy na šiestich prevádzkových Metalurgický kotol na odpadové teplo jednotiek. Najmä, Rekuperácia odpadového tepla z pece efektívnosť priamo ovplyvňuje celkovú energetickú náročnosť závodu, čím sa znižuje spotreba primárneho paliva o 0,8 GJ na tonu DRI.

4. Teplotný profil spalín pozdĺž RHF WHB (Výkon prenosu tepla)

Krivka chladenia vo vnútri a Kotol s rotačným krbom demonštruje logaritmický rozpad. Čiarový graf nižšie ukazuje zníženie teploty z 980 °C na vstupe na 180 °C na výstupe v piatich zónach výmeny tepla. Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. optimalizuje rozstup rebrovaných rúrok, aby sa maximalizoval prenos tepla konvekciou a zároveň sa minimalizovalo hromadenie popola.

Pokles teploty plynu pozdĺž úsekov RHF WHB 0 Ekonomizér Výpar 1 Výpar 2 Prehrievač Teplota °C 980 °C 180 °C

Vysvetlenie čiarového grafu: Táto krivka znázorňuje cestu ochladzovania spalín cez štandard RHF kotol na odpadové teplo poskytuje Čína Rotačná krbová pec WHB odborníkov. Počnúc od 980 °C za RHF spaľovacou zónou plyn vstupuje do radiačnej časti (nie je znázornená), potom prechádza prehrievačom (teplota sa zníži z 610 °C na 450 °C). Vo výparníkoch sa energia absorbuje na vytvorenie pary, pričom teplota klesne na 260 °C. Nakoniec ekonomizér zníži výstupnú teplotu na 180 °C, čím zlepší účinnosť kotla o 7 %. Koeficient prestupu tepla v zóne výparníka dosahuje 68 W/m²·K pri 85% zaťažení. Takéto presné tepelné profilovanie umožňuje Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. dimenzovať každý modul, aby sa zabránilo korózii spôsobenej rosným bodom (kondenzácia kyseliny pod 145 °C). Klienti uvádzajú 99,2 % spoľahlivosť počas 3-ročného obdobia na základe tejto logiky návrhu.

5. Radarová komparatívna analýza: so systémom RHF WHB alebo bez neho

Radarová tabuľka nižšie porovnáva päť prevádzkových metrík: energetickú účinnosť, prevádzkové náklady, emisie, údržbu a návratnosť. Vonkajší polygón predstavuje integráciu a Systém obnovy rotačnej pece , zatiaľ čo vnútorný polygón odráža základnú elektráreň bez rekuperácie tepla.

S RHF WHB Bez WHB Energy Eff náklady Emisie Údržba Odplata

Prehľad radarových grafov: Modrý mnohouholník (s RHF WHB ) výrazne prevyšuje v oblasti energetickej účinnosti (index 0,9 vs 0,45) a prevádzkových nákladov (0,85 vs 0,5, nižšie je lepšie). Emisie dramaticky klesajú vďaka rekuperácii odpadového tepla, ktorá nahrádza pomocné horáky – 68 % zníženie ekvivalentu CO₂. Index údržby vykazuje mierny nárast (0,2) v dôsledku požiadaviek na vyfukovanie sadzí, ale doba návratnosti (0,3 pre WHB) naznačuje rýchlu návratnosť. Pre Metalurgický kotol na odpadové teplo Manufacturer projektov, náklady na životný cyklus sú o 42 % nižšie počas desiatich rokov. Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. obsahuje automatické oklepávacie systémy na udržanie údržby pod 15 dní/rok. Táto radarová analýza potvrdzuje, že je dobre navrhnutý Pec WHB je nevyhnutný pre modernú metalurgiu železa.

  • Spoločnosť zaoberajúca sa systémom rekuperácie odpadového tepla: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. dodal viac ako 120 RHF rekuperácia tepla Systems celosvetovo od roku 2005.
  • Ako výrobca jednotky na rekuperáciu spalín v Číne , interné možnosti spoločnosti Shineng zahŕňajú výskum a vývoj tepelných rúr, spájkovanie na báze niklu a výrobu tlakových nádob ASME.
  • Odvetvia, ktorým slúžia: uhoľná chémia, metalurgia, výroba energie, syntetický amoniak – z toho profitujú všetky Vlastný RHF kotol na odpadové teplo dizajnov.

náš Rotačná kozubová pec WHB Supplier sieť zahŕňa Európu, juhovýchodnú Áziu a Stredný východ. Jedna referencia v Malajzii (2024) dosiahla 9 800 prevádzkových hodín iba s jednou plánovanou odstávkou, čo dokazuje trvanlivosť našich Vysokoteplotná pec WHB technológie.

6. Často kladené otázky o kotle na odpadové teplo RHF

Q1: Aká je typická životnosť rotačnej kozubovej pece WHB?

Pri správnej úprave vody a vyfukovaní sadzí a RHF kotol na odpadové teplo navrhnutý profesionálom Výrobca kotla na odpadové teplo RHF môže trvať 15-20 rokov. Výmena rúr môže byť potrebná po 8-10 rokoch pre sekcie vysokoteplotného prehrievača. Jiangsu Shineng používa rúrky zo zliatiny 15CrMoG pre zvýšenú odolnosť proti tečeniu.

Otázka 2: Ako RHF kotol zvláda znečistenie prachom železnej rudy?

The Priemyselné WHB zahŕňa klepanie alebo vyfukovanie pary/vzduchu každých 4-6 hodín. Typická rýchlosť akumulácie popola je 0,8-1,2 mm/mesiac; čistenie obnoví prenos tepla do 95 % čistého stavu. náš Hutnícke WHB dizajn tiež obsahuje rebrované rúrky s veľkým rozstupom na zníženie premostenia.

Otázka 3: Môže byť systém regenerácie pece s rotačným krbom dodatočne vybavený na existujúce pece?

áno. Dodatočné vybavenie a Rekuperácia odpadového tepla z pece systém k existujúcemu RHF vyžaduje starostlivú úpravu dymovodu a konštrukčnú podporu. Návratnosť za dodatočné vybavenie sa pohybuje v rozmedzí 14-22 mesiacov v závislosti od miestnych nákladov na energiu. Jiangsu Shineng dokončila 30 modernizácií v Číne a v zahraničí s nulovými výpadkami výroby počas obdobia viazanosti.

Ďalšie technické údaje alebo preskúmanie a Vysokoteplotná pec WHB riešenie pre vašu pec s rotačným ohniskom, kontakt Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. - váš spoľahlivý Čínsky výrobca jednotky na rekuperáciu spalín and Výrobca kotla na odpadové teplo RHF od roku 2005.

Referenčné údaje odvodené z „Rekuperácie tepla z priemyselného odpadu: Najlepšie postupy pre metalurgické pece“, Medzinárodná agentúra pre energiu (IEA), 2024; a interné správy o výkonnosti od Jiangsu Shineng (2025).

Kontaktujte nás
Potrebujete pomoc pri dokončení projektu?

Pomôžeme vám napredovať k úspechu.